嘉麟杰入选我国首批卓越级智能工厂项目
近期,工业和信息化部公示了我国首批卓越级智能工厂项目名单,国内功能性面料先行者嘉麟杰以其“户外服装面料全流程数智协同智能工厂”入选。据了解,该公司主要从事起绒类纬编羊毛等高端户外运动休闲针织面料及品牌成衣的开发、生产与销售。其主打的纬编羊毛产品达到国际先进水平,是工信部制造业单项冠军产品,市场占有率全球前三。
智能工厂作为实现智能制造的主要载体,是发展新质生产力、建设现代化产业体系的重要支撑。智能工厂通过部署智能制造装备、工业软件和系统,推动生产设备和信息系统互联互通,开展业务模式和企业形态创新,实现产品全生命周期、生产制造全过程和供应链全环节的综合优化和效率、效益全面提升。因此,智能工厂是制造业数字化转型智能化升级的主战场。
去年10月,为贯彻落实国务院办公厅印发的《制造业数字化转型行动方案》,按照《“十四五”智能制造发展规划》任务部署,工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、国务院国资委、市场监管总局、国家数据局决定联合开展2024年度智能工厂梯度培育行动,以构建智能工厂、解决方案、标准体系“三位一体”工作体系,打造智能制造“升级版”。据了解,该梯度培育体系以基础级、先进级、卓越级和领航级四个层级对智能工厂开展梯度培育,其中卓越级智能工厂需由省级工业和信息化主管部门推荐,并由工业和信息化部等上述六部门开展评审认定和培育工作。
当前,我国纺织服装产业正朝着科技、时尚、绿色的方向发展,数字化转型成为传统产业实现质量、效率和动力变革的重要途径。面料是服装上游产业链最重要的环节,是纺织制造产业链附加值最高、壁垒相对最高的环节。嘉麟杰以中高档针织纬编功能性面料及成衣的研发为核心优势,在国内户外运动功能性面料领域占有一席之地。
近年来,嘉麟杰以智能化建设为引领,从智能生产装备、信息化管理、系统集成等多方面完成了企业的智能化改造升级。本次入选的户外服装面料全流程数智协同化智能工厂,通过融合新一代人工智能、大数据、5G、物联网及云服务等前沿技术,构建了智能装备互联与感知边缘层,面向户外服装全生命周期的数据集成与存储管理层,为数据分析和智能化应用提供基础算力的算法层以及覆盖运动面料服装研发设计、生产作业、生产管理和运营管理等的智能化应用层,实现了运动面料服装的数字化、网络化、智能化智能制造。
嘉麟杰相关负责人介绍,该公司已建成纬编针织面料智能设计、5G工业网络数字孪生平台以及运动休闲服装吊挂流水线自适应调度等15个智能化应用场景,突破了面料数字化颜色管理及智能化配色、生成式AI的三维服装设计等关键技术,实现了人均生产效率提升29.33%,运营成本下降10.95%,订单准时达成率提升29%,固废综合利用率提升28%,全员劳动生产率增加38.16%。
“智能工厂建设不仅全面改善了公司在面料和运动服设计与生产过程中智能化管控水平,还带动了设计方法、管理模式、制造技术和协作方式的创新,促进上下游企业间信息共享和业务协同,大幅提升行业协同创新、精益制造和精细管理的水平,推动纺织行业向智能化、绿色化转型”,上述负责人表示。
当前,以新一代人工智能为代表的数智技术迅猛发展,全球产业竞争日趋激烈,新型工业化进程持续深入,智能制造亟须向更深程度渗透、向更高层次演进。近年来,嘉麟杰在智能制造领域先后入选“上海市级智能工厂”“上海市时尚消费品领域数字化转型应用场景”,今年又进一步入选国家级“卓越级智能工厂”,充分展示了嘉麟杰在智能制造领域的前瞻布局和持续进阶。