质量成本的概念是由美国质量专家A.V.菲根堡姆在20世纪50年代提出来的。其定义是：为了确保产品（或服务）满足规定要求的费用以及没有满足规定要求引起损失，是企业生产总成本的一个组成部分。他将企业中质量预防和鉴定成本费用与产品质量不符合企业自身和顾客要求所造成的损失一并考虑，形成质量成本报告，为企业高层管理者了解质量问题对企业经济效益的影响，进行质量管理决策提供重要依据。
此后人们充分认识到了降低质量成本对提高企业经济效益的巨大潜力。因此，质量成本管理在企业经营战略中的重要性得到了进一步提高。为了有效地管理质量成本，企业需要采取一系列措施来优化质量管理流程。首先，建立完善的质量管理体系是关键。这包括制定明确的质量目标、建立有效的质量控制措施以及持续改进的机制。通过这些措施，企业可以及时发现和解决质量问题，从而减少不必要的成本支出。
其次，加强员工培训和意识提升也是降低质量成本的重要手段。员工是质量管理的核心，他们的技能水平和质量意识直接影响着产品或服务的质量。因此，企业应该定期组织培训课程，提升员工的专业知识和技能，并加强他们对质量管理的重视和参与度。
此外，引入先进的技术和设备也是提高质量成本管理效率的重要途径。随着科技的不断发展，各种先进的质量检测设备和技术不断涌现，可以帮助企业更准确地评估产品质量，并及时发现潜在的问题。因此，企业应该积极引进这些技术和设备，提高质量管理的效率和准确性。
最后，建立良好的供应商关系也是降低质量成本的关键。供应商的产品质量直接关系到企业的产品质量和成本。因此，企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系，并进行严格的供应商评估和管理，确保他们提供的原材料或零部件符合企业的质量要求。
综上所述，质量成本管理在企业经营战略中具有重要的地位。通过建立完善的质量管理体系、加强员工培训和意识提升、引入先进的技术和设备以及建立良好的供应商关系，企业可以有效地降低质量成本，提高经济效益。