1. 中材节能重组技术的概述

中材节能重组技术是一种将低值能源转化为高值能源的技术，该技术将焦炭、焦炉气等废料加热至高温后再进行化学反应，得到合成气从而制备油品、化工产品等高附加值产品的技术。中材节能重组技术被广泛应用于炼油、化工、冶金等多个领域。

2. 中材节能重组技术的工艺流程

中材节能重组技术的工艺流程主要分为气化、产气净化、催化重组、分离精制四个步骤。

气化：将废料加热至高温，使其发生热裂解反应，得到含有CO、H2等气体的合成气。

产气净化：将合成气通过吸附塔、洗涤塔等进行除尘、脱硫、脱氯、脱氟等工艺，得到洁净的合成气。

催化重组：将洁净的合成气送入反应器中，通过催化剂的作用，使CO和H2进行化学反应，生成可用于制备油品、化工产品等高附加值产品的合成油。

分离精制：将合成油通过分离器、精馏列等设备进行分离、精制，得到产品。

3. 中材节能重组技术的应用领域

3.1 制备合成油

中材节能重组技术主要用于制备合成油，可以将煤炭、焦炭、生物质等废料转化为可用于制备航空煤油、车用汽油、柴油等产品的高附加值合成油。

3.2 制备化工产品

中材节能重组技术还可以制备甲醇、乙二醇、苯乙烯等化工产品，这些产品是目前工业所需的重要化工原料。

3.3 制备氢气

中材节能重组技术还可以用于废料中氢气的提取，得到高纯度的氢气，可用于炼油、化工、电力等多个领域。

总之，中材节能重组技术的工艺流程简单、成本低、效率高，可以将低值废料转化为高附加值产品，极大地提高了资源利用率和环境保护效益，具有广阔的应用前景。